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產(chǎn)品分類

透明灌封膠

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詳情說明 / Details

1、產(chǎn)品特性：
139AB-1系室溫或中溫固化型環(huán)氧樹脂膠，固化物透明度佳，表面平整、光亮、無氣泡、硬度適中、附著力強(qiáng)；固化物具有良好的耐溶劑性、防水性及耐黃變性能。可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品特性，如：粘度,軟硬度,固化時(shí)間、配比等,免費(fèi)拿樣
2、產(chǎn)品使用范圍：
廣泛用于各類電子產(chǎn)品及電子變壓器、LED模組、LED燈飾、樹脂發(fā)光字及其它電子零件的絕緣、固定、防潮、灌封以及保密、遮封用。
3、技術(shù)參數(shù)：

以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
4、包裝、貯存及運(yùn)輸：
1.本產(chǎn)品30KG/組；A膠20KG,B膠10KG；A、B組份均需密封保存，小心運(yùn)輸過程中泄漏。
2.本產(chǎn)品的貯存期為6個(gè)月(25℃下)。超過保存期限的產(chǎn)品應(yīng)確認(rèn)有無異常后方可使用。
3.此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
5、使用說明：
灌封施工流程:
灌封表面處理（干凈、干燥）→配制膠→滴膠、涂膠→固定、固化、維護(hù)
5.1、表面處理：
打膠處用干凈棉布蘸丙酮拭凈表面，并保持干燥。
5.2、配制膠：
5.2.1、源馳牌透明膠為A、B兩組份，配制宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌時(shí)務(wù)必保證攪拌的均勻性，如少量攪拌用木棒攪拌即可。
5.2.2、取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污/水/雜質(zhì))和稱重衡器按比例混合,并用攪拌器攪拌3分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
5.2.3、.每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
5.2.4、所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、灌膠器、手套。
5.3、涂膠和點(diǎn)膠：
5.3.1、膠粘劑配制好后，用點(diǎn)膠瓶或膠杯、點(diǎn)膠機(jī)灌在電子元器件、LED模組上。
5.3.2、所用主要器具: 點(diǎn)膠機(jī)或膠杯、手套。
5.4、固化、維護(hù):
5.4.1、源馳牌透明膠在常溫、低溫下均可良好固化，且粘接固力隨時(shí)間的延長而繼續(xù)增長。若固化溫度25℃左右，4-6H基本固化，24H可完全固化。
5.4.2、粘貼固定后6小時(shí)內(nèi)不應(yīng)擾動(dòng)產(chǎn)品，若有較大擾動(dòng)宜重新粘貼。
5.5、注意事項(xiàng):
5.5.1、本品屬非危險(xiǎn)品，但勿入口和眼。
5.5.2、要粘接密封的部位需保持干燥、清潔，工作場所需保持通風(fēng)。
5.5.3、操作時(shí)，須按標(biāo)準(zhǔn)重量配比，混合并攪拌均勻。攪拌時(shí)注意攪拌器四周與底部，都須均勻混合，混合在一起的膠量越多，周圍環(huán)境溫度越高，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，可操作時(shí)間越短，請注意控制一次配膠的量，在大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以避免不必要的浪費(fèi)。
5.5.4、環(huán)氧膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前有極少數(shù)人長時(shí)間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時(shí)戴防護(hù)手套,粘到皮膚上請用肥皂水涂抹用干凈布擦,再用清水沖干凈即可。
5.5.5、包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
5.5.6混合后材料盡早使用完畢，以免反應(yīng)膠稠而損失，固化過程中請及時(shí)清潔使用器具，以免膠水凝固在器具上；未使用完之原料應(yīng)密封儲存，并注意遠(yuǎn)離火源及潮濕場所。
7.車間溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱30-50℃2小時(shí)左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。

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